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YP型圓盤給料機(jī)

源頭廠家 · 支持定制 · 降本增效 · 性價比高

  YP型圓盤給料機(jī)是一種連續(xù)喂料的容積式給料設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、建材、化工、能源等行業(yè),特別是在冶金行業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程中,它是提高和保證燒結(jié)礦的品位和質(zhì)量,穩(wěn)定產(chǎn)出的主要工藝設(shè)備,它的正常運(yùn)行將直接影響到鋼鐵的產(chǎn)量和質(zhì)量。它安裝于料倉、筒倉、及斗倉等儲存裝置的卸料口,依靠物料的重力作用和給料機(jī)工作機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制作用,將存在倉內(nèi)的物料卸出并連續(xù)均勻地喂入下一裝置中。當(dāng)它停止工作時,還可以起到存?zhèn)}閉鎖作用?! P型圓盤給料機(jī)是我公司在消化吸收傳統(tǒng)圓盤給料機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)實(shí)際情況改進(jìn)制造的一種高可靠性、節(jié)能型的新型圓盤給料機(jī),在結(jié)構(gòu)上比其它圓盤給料機(jī)更合理?! P型圓盤給料機(jī)是由落料套筒、支撐轉(zhuǎn)盤、回轉(zhuǎn)支撐、嚙合齒輪、電機(jī)減速機(jī)、支架、閘門等組成(如下圖),結(jié)合齒輪與支撐轉(zhuǎn)盤螺栓連接于一體,電機(jī)減速機(jī)帶動支撐轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,物料由落料套筒下落至支撐轉(zhuǎn)盤上,支撐轉(zhuǎn)盤上裝有手動或電動閘門,用來調(diào)節(jié)物料的處理量,當(dāng)物料在轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動中被刮刀推下至落料口,從而完成給料過程?! ?、采用蝸殼式落料套筒,使出料更為順暢、平穩(wěn);  2、改進(jìn)了套筒上傳統(tǒng)的扇形調(diào)節(jié)閘門的結(jié)構(gòu),使其結(jié)構(gòu)更加簡潔可靠;  3、改進(jìn)了盤面上襯板和套筒的設(shè)計,使其可在正常工作時方便的更換襯板,大大減輕了更換襯板的工作量,增加了工作效率;  4、采用大直徑回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu),承載能力特別大,壽命長;  5、傳動機(jī)構(gòu)是依靠本公司多年從事減速器設(shè)計制造的豐富經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合圓盤料機(jī)的實(shí)際工況,專門為其量身定做的專用減速器。全部采用高精度的硬齒面齒輪,傳動效率高,運(yùn)行噪聲低,使用壽命長,節(jié)能降耗,經(jīng)濟(jì)效益明顯;  6、采用全封閉式的密封結(jié)構(gòu),使得物料全部出料口卸出,不會散落在圓盤四周,保證了現(xiàn)場的清潔;  7、減速器和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)各自獨(dú)立潤滑,均采用高質(zhì)量的中壓齒輪油油池潤滑,保證了機(jī)構(gòu)的無故障運(yùn)行,而不需要對其進(jìn)行頻繁的日常維護(hù)。由于取消了電機(jī)與減速器之間的聯(lián)軸器,故而從根本上解決了減速器高速軸漏油的問題;  8、電機(jī)采用可采用變頻電機(jī),調(diào)節(jié)范圍大,可充分調(diào)節(jié)物料流量,滿足配料要求;  9、套筒內(nèi)與物料接觸的部位全部均采用高分子含油尼龍襯板;盤面上采用耐磨性能特別好的耐磨鑄鐵襯板,并在襯板表面鑄有花格,在工作中可存儲物料,使物料與物料之產(chǎn)生磨擦,大大提高了襯板的使用壽命;  10、傳動機(jī)構(gòu)懸掛在圓盤下面,更換方便,并使整機(jī)結(jié)構(gòu)更為緊湊、占用空間小,基礎(chǔ)簡單?! P型圓盤給料機(jī)主要由支架、底座、傳動裝置、回轉(zhuǎn)支承、小齒輪、圓盤、襯板、套筒、接料槽、下料口、調(diào)節(jié)閘門、刮板和注油管組成?! 〗Y(jié)構(gòu)簡圖如下:
產(chǎn)品描述

產(chǎn)品概述

  YP型圓盤給料機(jī)是一種連續(xù)喂料的容積式給料設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、建材、化工、能源等行業(yè),特別是在冶金行業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程中,它是提高和保證燒結(jié)礦的品位和質(zhì)量,穩(wěn)定產(chǎn)出的主要工藝設(shè)備,它的正常運(yùn)行將直接影響到鋼鐵的產(chǎn)量和質(zhì)量。它安裝于料倉、筒倉、及斗倉等儲存裝置的卸料口,依靠物料的重力作用和給料機(jī)工作機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制作用,將存在倉內(nèi)的物料卸出并連續(xù)均勻地喂入下一裝置中。當(dāng)它停止工作時,還可以起到存?zhèn)}閉鎖作用。

  YP型圓盤給料機(jī)是我公司在消化吸收傳統(tǒng)圓盤給料機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)實(shí)際情況改進(jìn)制造的一種高可靠性、節(jié)能型的新型圓盤給料機(jī),在結(jié)構(gòu)上比其它圓盤給料機(jī)更合理。

組成原理

  YP型圓盤給料機(jī)是由落料套筒、支撐轉(zhuǎn)盤、回轉(zhuǎn)支撐、嚙合齒輪、電機(jī)減速機(jī)、支架、閘門等組成(如下圖),結(jié)合齒輪與支撐轉(zhuǎn)盤螺栓連接于一體,電機(jī)減速機(jī)帶動支撐轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,物料由落料套筒下落至支撐轉(zhuǎn)盤上,支撐轉(zhuǎn)盤上裝有手動或電動閘門,用來調(diào)節(jié)物料的處理量,當(dāng)物料在轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動中被刮刀推下至落料口,從而完成給料過程。

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產(chǎn)品特點(diǎn)

  1、采用蝸殼式落料套筒,使出料更為順暢、平穩(wěn);

  2、改進(jìn)了套筒上傳統(tǒng)的扇形調(diào)節(jié)閘門的結(jié)構(gòu),使其結(jié)構(gòu)更加簡潔可靠;

  3、改進(jìn)了盤面上襯板和套筒的設(shè)計,使其可在正常工作時方便的更換襯板,大大減輕了更換襯板的工作量,增加了工作效率;

  4、采用大直徑回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu),承載能力特別大,壽命長;

  5、傳動機(jī)構(gòu)是依靠本公司多年從事減速器設(shè)計制造的豐富經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合圓盤料機(jī)的實(shí)際工況,專門為其量身定做的專用減速器。全部采用高精度的硬齒面齒輪,傳動效率高,運(yùn)行噪聲低,使用壽命長,節(jié)能降耗,經(jīng)濟(jì)效益明顯;

  6、采用全封閉式的密封結(jié)構(gòu),使得物料全部出料口卸出,不會散落在圓盤四周,保證了現(xiàn)場的清潔;

  7、減速器和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)各自獨(dú)立潤滑,均采用高質(zhì)量的中壓齒輪油油池潤滑,保證了機(jī)構(gòu)的無故障運(yùn)行,而不需要對其進(jìn)行頻繁的日常維護(hù)。由于取消了電機(jī)與減速器之間的聯(lián)軸器,故而從根本上解決了減速器高速軸漏油的問題;

  8、電機(jī)采用可采用變頻電機(jī),調(diào)節(jié)范圍大,可充分調(diào)節(jié)物料流量,滿足配料要求;

  9、套筒內(nèi)與物料接觸的部位全部均采用高分子含油尼龍襯板;盤面上采用耐磨性能特別好的耐磨鑄鐵襯板,并在襯板表面鑄有花格,在工作中可存儲物料,使物料與物料之產(chǎn)生磨擦,大大提高了襯板的使用壽命;

  10、傳動機(jī)構(gòu)懸掛在圓盤下面,更換方便,并使整機(jī)結(jié)構(gòu)更為緊湊、占用空間小,基礎(chǔ)簡單。

組成原理

  YP型圓盤給料機(jī)主要由支架、底座、傳動裝置、回轉(zhuǎn)支承、小齒輪、圓盤、襯板、套筒、接料槽、下料口、調(diào)節(jié)閘門、刮板和注油管組成。

  結(jié)構(gòu)簡圖如下:

4

產(chǎn)品參數(shù)

7

產(chǎn)品實(shí)拍

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_7216687副本

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